TPE汽车脚垫片挤出机厂家_汽车脚垫片挤出机专用设备

生产工艺流程及温度控制

1. 原料混合：将TPR颗粒与添加剂按比例混合均匀 TPE汽车脚垫板材挤出，部分原料可能需在60-80℃下预干燥2-4小时，去除水分。

2. 双螺杆计量式喂料：通过双螺杆喂料机将混合好的原料均匀稳定地送入挤出机，喂料区温度一般控制在120-150℃。

3. 熔融挤出：物料进入单螺杆或双螺杆挤出机进行加热熔融，机筒温度分段设置，塑化区温度逐步升温至160-190℃，均化段温度保持在170-200℃，使TPR充分塑化。

4. 液压板式换网：通过液压板式换网装置去除物料中 TPE汽车脚垫板材挤出的杂质，保证制品质量，此时物料温度需保持在170-200℃。

5. 片材挤出模具：熔融物料通过片材挤出模具成型，模具温度控制在180-210℃，确保物料顺利挤出并形成所需的片材形状。

6. 三辊压光：成型后的片材经过三辊压光机，压光辊温度控制在170-190℃，对片材进行压实、整平，保证片材的厚度均匀性和表面平整度。

7. 冷却定型：压光后的片材通过三辊冷却系统、 TPE汽车脚垫板材挤出托架冷却等进行冷却，冷却辊温度控制在20-30℃，使片材迅速降温定型。

8. 切边、计米与裁切：冷却后的片材经过切边装置去除边缘多余部分，通过计米器测量长度，后由在线剪板机按规定尺寸进行裁切。

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